创造新供给　激活新需求

　　这种逆势而上的成绩，来自南靖全力推进企业创新驱动，有效带动了全县经济平稳发展。上半年，全县规模工业总产值预计达231.1亿元，同比增长14.4%；规模工业增加值64.1亿元，同比增长14%；固定资产投资130.2亿元，同比增长27.2%。

　　这些企业的创新之道，是通过创新技术与商业模式，激活市场新需求，抢占市场新高地。

量身定制生产线

刺激客户增订单

　　不到40岁的薛从福已是3家公司的董事长。2012年到南靖靖城新区创办焙之道食品有限公司后，他相继成立金钥匙机械有限公司和亿焙机械有限公司，形成原料、蒸制、烘烤“三驾马车”拉动和优势资源互补的产业链。目前，企业订单饱和，产品供不应求。

　　薛从福过去经销面粉，2012年，他成立焙之道，专门生产食品生物酶、乳化剂和果酱等产品，向下游产业链延伸。

　　“漳州食品工业自动化程度还不够。”看中食品机械这块“蛋糕”，他多次前往日本取经，高薪聘请技术人才，研发出全自动蒸三明治、蒸蛋糕生产线。其中，作为国内首创的全自动蒸三明治生产线已拥有1项发明、8个实用新型技术专利，可实现生产自动化，每天产量超8吨。

　　“传统蒸蛋糕都是用蒸柜，做10吨蛋糕需要100个人，而自动化生产线只需4人。同时，蒸制出的产品水分充足、软糯滑口，彻底革新了烘焙蛋糕的口感。”薛从福说，自动化生产线一经推出，就吸引达利集团、盼盼集团、好彩头食品等多家大型食品企业慕名而来。

　　如果蛋糕企业都是同样的生产线，市场就会有限。如何避免同质化？薛从福大胆创新：“从配方、工艺到机械，为每家蛋糕企业量身定制不同的产品。”他借鉴国际合作中交钥匙工程的形式，创办金钥匙机械有限公司。“客户只需告诉我们厂房的长、宽、高，接下来，从生产车间及水电气的规划布局，到生产线产品的设计、生产、安装调试，再到产品配方、原料等全套技术解决方案，都由公司负责提供。”他说，每条生产线先在本厂安装、试生产，客户的生产骨干同步在生产线上培训，直到全部合格，生产线才拆卸运送到客户厂房内重新安装，投入生产。

　　这种量身定制、一条线一产品的机械生产模式，给食品企业提供新的市场需求，大大刺激了购置欲望，纷纷下单订制。金钥匙投产不到一年，二三十条个性化的食品机械生产线已花落各家。而且，按独家产品配方，购买生产线的企业只能使用焙之道的面粉和乳化剂、果酱等原材料适配生产，这又进一步扩大了原材料生产规模。

　　今年，薛从福的“三驾马车”产值预计3亿多元，纳税3000万元。为适应市场需求，目前，企业计划投资3.2亿元的新厂房已开建。他表示，企业正逐步引入机械手，以加速食品工业自动化，力争产能从每年30条生产线增加到100条。

不拼规模拼差异

优势技术夺订单

　　这两年，中德幕墙有限公司的销售额翻番。靠的是什么？　并非规模化，而是差异化。

　　差异化使产品个性十足，能满足客户的不同要求，获竞争优势。例如，公司在厦门中标的东南航运中心大厦项目，外观幕墙几乎没一块玻璃是相同规格、相同造型的。因此，虽然项目很大，想竞标的同行很多，但许多企业望而却步。因为他们没办法应对这么大的差异化产品，一是技术难做到，二是成本难控制。

　　还有另一个例子。中德幕墙正在做的复旦大学附属中山医院厦门医院，幕墙设计标准几乎是同行之最，且玻璃全是防弹的，要求3个月完成4000万元项目。今年2月招标时有二三十家竞争，但当了解到时间要求紧、建筑造型独特、技术难度高等一系列要求后，大部分公司纷纷弃标，最后只剩两三家。经考察生产状况和规模，中德中标。中德作为全省规模最大的幕墙公司，设备是从意大利引进的世界第一品牌幕墙加工设备，六条生产线都有；生产的幕墙玻璃经镀银处理，环保节能、保温隔热、能抗8级地震。林金斧说：“这就是我们的优势。”

　　据悉，中德幕墙就是靠着不断创新的技术优势，为上海环球中心、厦门东南航运中心这样的大项目提供差异化的幕墙产品，预计今年产值可达3亿元，生产“档期”已排到明年6月。

　　创新，就要舍得加大科技投入力度。仅今年，中德专门投入200万元建设两条单元式幕墙全自动流水组装线，使产品安全性能大大提高。为稳定打胶工序的温湿度，中德在幕墙行业首创在生产车间安装降温加湿器，质量标准达到最优。

研发团队在国外

借脑借牌上高端

　　位于南靖丰田工业园的福建夏贝尔钢琴有限公司，项目总投资3亿元。目前，公司以夏贝尔为主，还生产斯坦伯格、斯图拉特、费迪兰德等各大知名品牌钢琴及配件。作为斯坦伯格钢琴集团子公司之一，夏贝尔早在1992年起就开始涉足钢琴制造行业，最早全靠自主研发，在厦门岛内贴牌生产，年产量仅几十台。

　　如今，夏贝尔生产规模不断壮大，还收购德国斯坦伯格、夏贝尔、斯图拉特、费迪兰德，形成四个世界知名品牌。为何？

　　斯坦伯格钢琴集团董事、高级工程师叶海鹏告诉记者，秘诀就是：从自主研发到借脑发展。如今，四大品牌都有其研发团队。集团每年至少投入500万欧元用于技术创新，研发团队也设在德国，为各大生产基地提供码克、键盘等各类钢琴部件的技术数据，每年更新一至两次，不断提升质量。夏贝尔所有调音师都送到德国培训，集团聘请的德国专家不定期过来，查看每一道工序，为出厂钢琴做数据测试。由于借脑发展，夏贝尔产品质量提升很快，生产量和销售量每年以20%-30%的速度增长。目前，一年生产销售约1.5万台钢琴，一个月生产销售400台码克。产品主要销往国内各大城市，供不应求，特殊型号要预订半年以上。今年1月，全国钢琴调律师职业技能竞赛在南靖举行，夏贝尔生产的钢琴通过专业技术团队层层测试，成为比赛用琴。（黄如飞 郭碧燕）